浙报记者陈醉通讯员郑涛范奕齐

    早上五点半刚过，一辆辆全封闭的粪便运输车“敲开”了宁波市生化处理厂的大门，也“敲醒”了王光明的一天。

    初见王光明，一身干净的衬衫，我很难把他跟最脏、最累的“掏粪厂长”联系起来。

    在这个只有5名职工的生化处理厂里，每天要处理来自宁波老三区、鄞州区、高新区和周边乡镇200多万人口产生的粪便，日平均处理量达200多吨。“我们才这么点人头，岗位是根本轮不过来的。”王光明笑说，他们每一个人都是一线工人，都是宁波最“臭”的人。

    早上七点多，安排好粪便运输车辆的线路后，王光明像往常一样在处理车间里检查各个环节，他发现了问题：一台正在往处理设备里抽水的水泵“呱呱”作响，抽上来的水量“细如泉丝”。

    王光明利索地换上塑胶工作服，不过一分钟时间，就全副武装，带着工具冲到了现场。

    顾不得一身臭气，一点点清理水泵里堵塞的污物。他一脸不在乎地说：“我们的管道共有一千多米，全是密封的，根本不可能用高压水进行疏通，必须一节一节地拆开阀门，打开管道，然后再用人力清除杂物。”他说。

    处理完紧急故障，王光明才腾出点时间，带我们参观“车间”。

    我们来到中央控制室，两台高清显示屏挂在墙上，前面几台电脑“排排坐”。显示屏上不断切换着画面，每个处理环节都能显示在上面。“这是我们的监控系统，有了它，一般车间里只需要一个人照看整套设备即可，换作以前，每个环节都要一个人把关呢！”

    而在处理粪便的车间里，我们看到了上下三层都铺满了管道，根本见不到污物，臭味也很淡很淡，站在车间门口就已经基本闻不到了。整个车间地面一层不染，干干净净……这跟我们过去对粪便厂的记忆，没法重叠。

    “现在的粪便处理全部包裹在机器内部，你看，我们都能穿浅色衬衫上班呢！”王光明调侃道。

    这会儿，一辆运输车刚好开进来，在车间门口停下，工作人员拉出一个管道，接上车身的接口，里面的污物便被运送到了车间里面。

    “这里曾经是个露天的大化粪池，车子拉来后直接倒在这里，以前一到夏天了，粪便就会发出一种被烤焦的味道，臭气熏天，非常难闻。”王光明回忆道。那时候，他们就一直在想，怎么样才能让最臭的行业不臭呢？唯一的办法就是把所有的处理环节都密封化，后来，他们投入1400多万元更换了全套设备。

    可是，让臭味不臭可不是件容易的事，德国的新设备马上遇到了“水土不服”的问题。

    “我们的‘污泥脱水系统’的絮凝效果就一直不好，容易结块失效，造成絮凝剂的浪费，光一天浪费的絮凝剂费用都要接近上千元。”王光明急在心头，又不可能天天喊供应商来维修，他只能独自一个人跑到车间，仔细观察加药装置到底哪里出现问题。

    经过多日的观察，细心的王光明发现了问题症结——搅拌机叶轮搅拌不充分，他“对症下药”，经过半个多月的连续运行，絮凝剂使用节省量达到了10%以上，按一年的使用量来计算至少节省10万元。