绍兴日报记者沈兴国

    “这是我们正在调试的废水处理提升系统，工程完工后将使工业废水COD浓度由原来的每升1000毫克下降到500毫克，排污费支出减少。”4月17日上午，浙江化纤联合集团有限公司负责能源管理的吕达民告诉记者。据了解，近年来，该公司通过节能减排等举措增加企业效益，仅去年降低成本1400万元。

    “浙化联”是一家生产聚脂切片、涤纶长丝、涤纶短纤、彩色短纤等系列化纤产品的企业，不但拥有废水汽提焚烧装置、热媒炉等诸多设备，而且外排的工业废水也不少。

    家大业大还需精打细算。从2008年开始，公司实施精细化管理，技改节能减排成为降本节支的重要一环。几年来，公司耗资6500万元，对废水处理装置、空压机、冷水机组、变压器、PTA投料装置等进行脱胎换骨式改造，取得良好经济效益。企业废水汽提焚烧创新技改项目的投入运行，使COD浓度去除率约80%，排放量减少七成，每年还可节省能源678吨，实现厂区废水COD浓度由每千克20000毫克骤减到1000毫克，一次性通过环保部门的验收后，得到了政府节能减排资助资金；通过对8台媒炉进行“油改气”改造，二氧化硫等废气排放量降到零，氮氧化物排放减少一半，得到市环保部门奖励，减免了部分排污费。吕达民指着一套正在调试的废水处理提升系统说，工程完工后将使工业废水COD浓度下降到每升500毫克，通过再改造争取将COD浓度达到设计标准每升200毫克之内，甚至更低，从而达到中水回用目的，使排污费和用水量大幅减少。

    “浙化联”还通过合理匹配各区域用电用气，间隙性作业避峰开机、控制生产环境温度等精细用能管理，使用电量降幅接近30%。

    在近几年各项要素制约加剧、行业普遍不景气和外贸出口影响日益明显的形势下，“浙化联”通过以节能技改为主题的精细化管理，为企业带来勃勃生机，2011年公司实现销售收入53.85亿元，列浙江省制造业百强企业。