“十一五”期间，本钢的节能工作达到了预期目标，吨钢综合能耗年平均节能量20.94万吨标准煤，年均节能效益2.09亿元。预计到2010年累计节能量可完成109.6万吨，超额完成“十一五”省政府下达的100万吨标准煤节能目标。

    2008年投产的本钢新一号4747立米高炉，集TRT余压发电等多项先进的节能新技术于一身，能耗也比小高炉要低得多。它的建成，使本钢淘汰了高耗能的2座380立米和2座1070立米高炉。

    新一号高炉只是本钢在“十一五”期间建设的众多节能项目的一个缩影。5年间，本钢在节能上敢于舍弃，也舍得投入。不仅淘汰了4座高炉，还淘汰了2座焦炉，两台75平米烧结机。同时，本钢还新建了两座2850立方米高炉、2座7米和4座6米焦炉、3座180吨转炉等一批低耗能装备。在此基础上，本钢每年都安排一定数额的节能专项资金，用于节能项目的建设。2007年到2009年共实施项目82项，总投资7109万元，节能总效益6864万元。

    比先进装备发挥更重要作用的，是企业科学到位的管理节能。根据国家“千家企业节能”行动要求，本钢对标挖潜，严格指标考核。各单位从小指标入手，对比剖析指标差距，采取小改小革等技术节能措施和管理手段，井将指标层层分解落实到车间、班组及机台，严格指标考核，与职工个人经济利益挂钩，做到能耗指标超罚节奖。与此同时，本钢还优化供电结构，开展经济运行。他们根据情况及时调整运行方式，每年减少上网电量2630万kw/h。为减少外购电费，公司积极鼓励各厂实行躲峰生产。仅此项措施，每年就降低电费1104.1万元。

    凭借节能上的舍弃与投入以及精细化管理，本钢把节能工作不断推向深入：吨钢综合能耗指标从2006年的794.公斤，降到2010年的690公斤，同比降低104.7公斤，年平均节能量20.94万吨标准煤，年节能效益2.09亿元。