推行绿色经济创建环保企业

    实现昌河汽车又好又快发展

    ——申报“首届江西十大绿色经济企业”材料

    江西昌河汽车有限责任公司是直接隶属中国长安汽车集团股份有限公司的全资子公司，拥有景德镇、九江、合肥三个整车工厂和九江发动机工厂，年生产各类汽车20余万辆，是中国汽车生产骨干企业之一。

    为了推行节能减排、开展清洁生产，努力创建节约型企业，江西昌河汽车有限责任公司秉持“以人为本、科学发展”的理念，积极贯彻国家节能工作方针，引进先进的企业管理理念和方法，开展精益生产，降低各种能源消耗，在环保管理、清洁生产上走出了一条高效率、低排放的路子，为企业的后续发展积蓄了能量、夯实了基础。

    一、破解难题，积极树立节能减排的新观念

    长期以来，国有企业的传统思想观念、运行方式和管理层次导致了效率低、成本高、执行力和竞争力不强等一系列深层的矛盾。要引入精益生产方式、推行节能减排的管理思想，必须要剔除这些思想上的障碍和组织上的困挠。

    首先，昌河汽车党委、总经理部的思想认识是充分到位的，生产和管理部门的决心是斩钉截铁的。围绕“节能减排，科学发展”这个主题，昌河汽车制定了可持续发展的整体思路。

    其次是学习宣传到位并建立有效的组织保障体系。昌河汽车积极宣传和贯彻中央及各级部门关于节能工作的精神——充分利用报纸、电视、广播和板报等宣传媒体，说明新形势下节能降耗工作的重要性和迫切性，大力宣传建设节约型企业的精神，形成了节约光荣、浪费可耻的良好氛围。在日常工作、生活中，广大干部职工从现在做起，从自己做起，从身边小事做起，养成自觉节约一度电、一滴水、一张纸、一克煤、一滴油的良好习惯。

    公司每年结合全国节能宣传周活动内容，开展以“节能减排”为主题形式多样的节能宣传周活动，认真组织干部和员工学习。一系列宣传、学习活动的开展，使他们认识到只有加强环境保护、加强节能降耗，才能最终实现科学发展、可持续发展；也提高他们做好节能降耗工作的认识，增强了员工的积极性、责任感和使命感。

    二、突出重点，提高做好节能降耗工作的针对性和实效性。

    无论从哪个层面理解，实施节能减排的“重头戏”还是在于有针对性地推行节能降耗的生产方式。而节能降耗强调的是生产制造过程的最优化，强调的是实现生产管理的精益化。公司为了贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》和国家发改委《重点用能单位节能管理办法》的精神，全面加强用能管理，做到合理使用能源、减少污染排放、提高综合经济效益。

    昌河汽车成立了以总经理为主任的能源管理委员会，在各分（子）公司内分别成立了能源管理三级节能组织机构，并制定了《昌河汽车能源管理职责和考核实施办法》等能源管理制度。近年来，昌河汽车在开展全员改善和节能降耗工作的力度的同时，加大了生产线技术改造的力度，在源头上减少了排放的产生。

    具体情况如下（以昌铃景德镇工厂为例）：

    1．公司有完善的能源管理体系

    成立以总经理为组长的能源管理三级节能组织机构。

    制定和下发《昌铃景德镇工厂能源管理制度》和《昌铃景德镇工厂能源管理奖惩制度》红头文件。

    每年度制定和下发《昌铃景德镇工厂能源管理目标、措施、计划》，制定成品车能耗定额标准，力争使单位产品消耗的能耗降到最低，节能降低排放。

    制定公司中长期节能技改战略规划。

    2.公司在治理漏风、漏水、漏蒸汽、漏煤气、漏油等方面加强能源管理和技术改造

    为确保能源计量系统的完整性和准确性，更换和修复损坏的蒸汽和压缩空气涡街流量计量表，淘汰更新老式计量仪表，不断完善能源监测和计量点。

    充分利用现代化检漏设备如德国SEBAKMT新型数字滤波检漏仪和英国雷迪管线定位仪，定期对公司管网进行巡检和检查，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生。

    在公司实现压缩空气按不同车间进行独立控制，各车间内部生产单元又进行分区域控制如焊装车间成功实现了压缩空气分区控制，降低了风能的消耗。

    定期、不定期组织专人，利用休息日或晚上不生产的时间，对厂区的管网进行检查，及时查堵漏点。2009年全年共查堵外围公用“跑、冒、滴、漏”点共计21个，内部漏风点218处、蒸汽漏点45处、水漏点52处、长明灯52处、其它漏点10处、煤气漏点1处更换煤气阀门密封圈、节约3500吨水，30吨蒸汽、10万立方压缩空气、3200Kg润滑油，为公司降低了能源消耗，挽回了较大损失。

    3.在用电管理和节电技术改造方面

    公司2006年先后购置了三套无功补偿装置，提高了功率因数，降低了电能的消耗，年节约电费10万元以上。

    公司2007年购置节电装置7台，控制涂装厂房中央空调大功率风机的经济运转节电效果在8%以上，年节电0.002425万吨标准煤，取得了较好的节电效果。

    供热车间2008年对3#炉鼓、引风机电机变频改造，对1#炉炉墙密封大修，加强设备的保养，提高锅炉及其他设备的效能；同时供热车间还对司炉工、化验工、热力运行工实践操作培训，提高职工经济合理运行锅炉、换热器的技能水平。

    积极推行绿色照明、合理控制生产线公用部位的照明，厂房照明按车型和区域进行分片控制，实现定人定责管理，2009年公司换装了一批省节能中心推荐的最新型高效节能灯。

    严格控制办公楼及附属办公设备的用电。空调温度，做到夏季不低于26℃、冬季不高于20℃，空调房间随手关闭门窗并制定空调运行管理标示。

    4．在推行精益生产法降低单位产品能耗方面

    生产单位积极推行精益生产法，提高班产量，有效降低生产线空载时间，通过提高小时产出率、直行合格率、设备利用率及完好率减少延点加班，合理安排生产班次，准时化生产，减少了单台产品的能耗支出。

    生产辅助单位通过加强生产准备工作，强化资源管理，缩短生产线空载运行时间，以紧凑、高效的工作节拍保障生产线的流畅运作，从而为降低单台产品能耗创造了条件。

    各单位强化生产信息沟通，加强调度管理，通过合理的运行调度，使公司主要动能设备的运行效率保持在80%以上，使动能设备保持在经济节能运行状态。

    通过以上措施，截止2009年，已提前完成“十一五”期间节能目标。

    三、清洁生产，着力营造绿色环保发展氛围

    根据环保部《关于印发重点企业清洁生产审核程序的通知》和《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》的有关规定，江西省加大了重点企业清洁生产审核工作力度，江西昌河汽车有限责任公司已完成江西省清洁生产审核工作。

    据《建设项目环保设施竣工验收监测报告表》赣环监字（2009）第S047号报告，昌河汽车在清洁生产工作中拥有完善的管理制度与文件、环保管理制度、应急预案等，具体情况如下（以昌铃景德镇工厂为例）：

    环境管理监测

    1.严格执行了“三同时”制度；工程环保设施建设实现了与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行，目前环保设施运行基本正常。

    2.按照环评建设要求，公司建设了环境保护设施，加强了措施执行力度。建立了污水处理设施1套，并建立了1个监测实验室；废气处理设施4套，并建立了相应管理的生产制度；建设了废弃金属收集公司和收集制度，与江西康泰环保股份有限公司签订回收协议、临时贮存间，并建立了完善的台帐。

    验收监测

    水污染物排放

    所测水中的污染物PH值、悬浮物、石油类、磷酸盐、硝基苯等项目废水排放的污染物达到了《污水综合排放标准》（GB8979-1996）的一级标准；其中化学需氧量去除效率为86.7%-89.5%；石油类去除效率为94.1%-94.7%；磷酸盐去除率为99.2%。从处理效率看，企业的处理设施运转正常、高效。

    2.大气污染排放

    根据监测，项目废气排放的污染物达到了《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）的二级标准和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的二级标准。

    3.厂界噪声质量

    厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类区标准；根据监测结果，厂界噪声达标。

    4.固体废弃物综合利用处理

    公司有两类固体废弃物：磷化渣和废气钢材。其中磷化渣有专门的贮存间，并最后由江西康泰环保股份有限公司回收处理，并签订协议和台帐记录；废弃钢材则由公司内部的回收公司收集处理，有台帐记录。

    其他情况说明

    公司有相当完善的绿化管理模式，厂区工作环境良好。

    公司建立并保持有效的环保和职业安全健康双体系运行方式。

    环保管理工作由生产厂长分管，设有11名环保设施管理员，有完善的管保管理制度。

    公司配置了一个实验室，可以进行COD、PH、SS、磷酸盐的项目分析，并实行两班日常的分析工作和污水运营工作，污水站的管理制度严格，并能有效执行。

    四、实现系统联动，全力打造节能环保的汽车产品

    北斗星、北斗星e+