后产能与节能减排、结构调整和技术创新结合起来，从源头上控制资源、能源消耗和环境污染，为企业实践科学发展奠定了扎实基础。武钢集团昆明钢铁股份有限公司总经理严锡九表示，作为一家国有大型企业，带头淘汰落后产能，执行国家的产业政策是应尽的职责。因此，把关停作为一个新的起点，昆钢将在做好职工安置、生产经营的同时，进一步提高企业创新能力，促进产品升级换代，用附加值更高的项目取代落后产能项目，促进企业向更好方向发展。

    到2010年12月30日，云南省“十一五”淘汰落后产能目标任务全部完成，其中，炼钢行业超额完成任务。

    节能促进企业效益提升

    楚雄德钢公司的节能措施是以综合系统推进的。2009年开始，德钢公司就开始了大规模的节能技改行动。他们对内紧紧围绕成本目标，展开了“科技创新攻坚”节能降耗行动。

    该公司共投资2.6亿元，先后建成2×3兆瓦、2×6兆瓦、2×22兆瓦高炉煤气余热余压发电节能减排项目，仅2009年公司就回收利用高炉煤气15.6亿立方米，发电3.84亿千瓦时，折合标准煤13.4万吨。此外，公司在各生产工序下大力开展了节水项目建设和节水改造，200立方米发电循环池外排水回收利用项目投入使用，生产用水循环率达到95%以上，公司水耗大大下降。

    昆钢拥有6套高炉煤气余压发电机组，该发电机组的核心是利用高炉炼铁产生的煤气压力差进行发电，为我国钢铁企业重点推广的一项绿色发电技术。6套高炉煤气余压发电机组年发电量可达1.9亿千瓦时，节约66500吨标煤，创造出9000万元价值。

    在昆钢安宁厂区烧结车间外记者还看到了利用余热为动力源的发电站，这是烧结车间2×130烧结环冷机利用余热建成的5万千瓦发电站。昆钢节能减排中心能源部部长唐虹飞告诉记者，这个发电站采用自主开发的具有自主知识产权的专有技术，总投资4688.5万元，利用余热为动力源发电，电站建成投产一年可以发电2750万千瓦时，按照当地电网综合电价0.48元一千瓦时，年减少支出1320万元，可