降低石材消耗的另一主要措施在于节约使用石材用料。随着加工技术水平的提高，石材产品也越来越向薄型化发展，相对于传统装饰石材板，薄型、超薄型石材节约石材资源、节能环保、在实际应用中能够大大减轻主体负荷、降低工程造价。随着超薄对剖与定厚技术、板面自动抛光及磨边等关键技术的日趋成熟，目前大理石板材最薄可达2 mm，规格最大可做到1 200 mm×2 400 mm， 花岗岩板材厚度最薄可达3 mm，规格可大至1 200 mm×1 200 mm。由超薄石材和基板复合而成的一种新型石材装饰材料———超薄石材复合板。 经过近几年的快速发展，加工技术水平不断提升，逐渐呈现出重量轻、强度高、利废环保、节约矿产资源等非复合天然石材产品难以媲美的显着优点。如南京工业大学和广东云浮市金瑞石材有限公司联合开展研发，利用石材废料为主要原料研制出一种可作石材复合板基材的低成本免烧板，为石材复合板的生产提供了一种成本低廉、性能较好的基板。同时利用改进的新型生产设备、新型粘结技术对超薄石材的对破、定厚以及复合技术等进行了研究开发，最终研制出一种资源节约型超薄石材复合板，其成品的石材面板厚度仅为2～3 mm。
2.2 综合利用石材废料为减少石材资源在加工过程中的损失，除了采用新设备、提高加工技术水平以外，最重要的就是研究开发石材废料的综合利用技术，使石材废料资源化、高值化。目前废弃石料综合利用的主要途径有：利用石材边角料生产石材马赛克，利用废石料、废石粉生产人造合成石和人造异型石材。近年来，南京工业大学和广东云浮市相关企业开展了紧密的产学研合作， 针对当地每年产生的约40 万t 的废石粉、废石料进行了一系列综合利用的研发工作。如利用废石料作为无机填料，不饱和聚酯树脂为粘合剂，加入适量的颜料、固化引发剂及其他辅助试剂，经固化成型制得聚酯型人造大理石。这一技术的实施可消耗大量的废石料，不仅为石材企业解决石材废料问题提供了一个较好的途径，同时也实现了
