近日，一种新的工艺操作法在丝丽雅股份纺练制造部全面推行，不仅得到了广大员工的高度认同，也为降低短纤产品疵点，提高丝丽雅短纤产品优等品率起到了巨大的推动作用。它就是股份纺练在工艺上巧变突破，以员工名字命名的先进操作法——“李春弟操作法”。至此，“李春弟”三个字在丝丽雅股份公司纺练制造部甚至整个海丝特公司成了人人熟知的代名词。在员工心目中，它已经不仅仅再是一个人的名字，而是一项能促进他们工作开展、提高产品质量和工资收入的先进操作法。

    今年以来，丝丽雅大力开展群众性技术创新活动，动员广大员工围绕“选更高目标、用更宽才智、做更深研发，出更大创新”的科技方针，出主意，想办法，并积极探索技术创新的有效激励机制。集团公司董事长冯涛还为全体丝丽雅人提出了“人人皆可创新、事事皆可创新、时时皆可创新”的理念，激励大家不管任何人、任何事、任何时候都可以实现创新。“李春弟操作法”便是在这个创新氛围下应时而生的人人皆可创新的典型。

    “李春弟操作法”的呈现原本基于丝丽雅股份公司想通过改进操作方法，解决产品质量“硬伤”——硬并丝，提升短纤优等品率和产量的这样一个初衷。

    经过大量生产实践摸索和对比试验发现，操作问题是短纤生产环节中产生“并丝”最核心的一环。今年以来，公司一直在想方设法解决短纤产品“并丝”工艺与操作的问题。原公司操作法通过对股份纺练纺丝机采取抬锭、集中换头、按时隔离的方法，虽解决了大批号产品质量问题，但机台效率下降，产品降等率高的问题一直未得到改善。为了尽快除掉“并丝”这匹害群之马，减少产品疵点，8月6日，集团公司为负责纺练生产管理的李春弟下达了“从操作方法上解决此问题，提升短纤优等品率”的铁命令。

    接到命令的李春弟快速进入思考状态，不断查阅资料，经过分散讨论，点兵实验，在多次自我否定和反复试验后终于形成了新的操作法。最后结合安全等多方面进行论证、思考、优化，取得了较好的成效。

    8月20，经过领导现场论证，分管丝丽雅股份公司的丝丽雅集团公司副董事长、副总裁邓传东高度认同该操作法，并当即将该工艺操作法命名为“李春弟操作法”，要求股份纺练制造部在现有生产线352个锭位进行全面推广。

    该操作法实施以来，在改善工艺、提升产品质量和降低成本、以及提升环保能力等方面取得了显著成效。短短两个多月时间，股份短纤优等品率从7月份的40％左右提升到了10月份的86%以上；产量也从过去的260吨/天提升到了10月份的280吨/天以上。为了将该操作法进行更好优化和普及，11月份，丝丽雅股份纺练制造部还对生产系统进行了一次停产大检修，同时利用检修期间，对设备进行了进一步优化和技改，目前检修后短纤日产量已经提升到了320吨/天，最终将逐步达到董事长冯涛提出的350吨/天的目标。

    股份纺练制造部经理黄艺介绍说，这个操作法使丝丽雅短纤产品再次向中高端市场迈进了一大步。现场操作工丁仁贵对记者说，现在不仅操作比以前更方便了，产品质量也比以前好了许多。纺塑工段乙班班长张光富认为，现在管理更容易，重点检查大家操作是否规范就行，大家对产品质量的提升也更有信心了。公司质量管理委员会主任李蓉玲也透露，以前短纤疵点控制是股份纺练的“软肋”，现在反而成了优势。自新操作法推广以来，现在客户整体满意度都在提高，到目前还没有任何一例客户投诉。据了解，丝丽雅目前正为“李春弟操作法”申请专利，丝丽雅不仅高度重视创新能力的建设，也时刻在为这些创新成果定制“专利保护伞”。

    丝丽雅是典型的创新型企业，以员工名字命名操作法早在2005年就已经兴起，并先后命名了“高大莲络筒操作法”、“黄胜杰落丝操作法”等先进操作技术。不仅如此，丝丽雅今年还一改传统观念中只有在技术上才能实现创新的观念，把创新的视角延伸到管理、改革、文化等多个方面……先后出现了在各分子公司、各制造部设立专职安全经理、在廉政建设中推行“守纪知会函”等多项管理上的创新。同时，从丝丽雅集团公司工会了解到，近几年，丝丽雅每年收到的员工合理化建议达15000条以上，这些宝贵的“金点子建议”也将加速丝丽雅创新工作从潜水区向深水区挺进的速度，使丝丽雅创新工作不论是在横向上、还是纵向上都将取得更大的突破，为中国创建创新型国家做出更大的努力。